封头的无塔冷旋压技术

封头的生产经常用到无胎 冷旋压设备，这种工艺具备哪些优势呢？昌汇小编与大家一起分享：1、主轴和成形辊恒功率驱动：坯料旋转是靠主轴和成形辊共同驱动的，由于旋压作用点随半径的变化，造成主轴和成形辊转速的变化。
2、自动化程度高，可实现录返操作：在微机的控制下，可实现连续的自动成形，或先由熟练的操作人员手工成形，再由微机实现录返操作，实现自动化操作过程。
3、胎冷旋压：内胎是由一个可调节其旋转半径尺寸的成形辊代替的，如果要改变成形蝶形封头尺寸，无需换内胎，只需调节内辊（成形辊）的旋转半径即可。
4、生产，产品质量好：是在一台设备上连续成形的，因此生产效率较高，一般几钟即可旋制一个，而且由于采取一些工艺措施，产品质量也相当好，基本无开裂现象，减薄率也较小，一般在10%以下。
5、立式结构：工件重心与机器夹持   重合，工件旋转时，不像卧式机床那样由于工件重心垂直于主轴夹持   而产生挠度，而有利于封头的成形。
6、贴模技术：板坯在冷旋压成形时，除了产生塑性变形之外，还有弹性变形。随着旋压道次的增加，弹性变形程度也在增加，以致使内支撑辊起不到支撑作用，后导致板坯开裂。