封头无胎冷旋压技术

封头制造工艺日趋成熟，近年来，在封头行业的许多次填补了国内的空白。这些封头制造技术的改进，对于推动整个封头锻压技术行业，起到了推波助澜的作用。封头行业现在竞争的趋势，向着高技术和的方向发展。
   封头无胎冷旋压，W88K系列封头旋压机的内胎是由一个可调节其旋转半径尺寸的成形辊代替的，如果要改变成形封头尺寸，无需换内胎，只需调节内辊（成形辊）的旋转半径即可，并且在旋压封头时不需要对封头毛坯进行加热即可旋出合格封头。但对一些合金材料，特别是这些材料的焊缝，在冷旋压之前应当进行退火处理以应力，封头在冷旋压时不开裂。
   封头的贴模技术，板坯在冷旋压成形时，除了产生塑性变形之外，还有弹性变形。随着旋压道次的增加，弹性变形程度也在增加，以致使内支撑辊起不到支撑作用，后导致板坯开裂，W88K系列旋压机的主轴（夹持工件轴）有可升降功能，这样当旋压辊撤离时，由于板坯的弹性恢复，使得板坯离开内支撑辊，这时只要调节一下板坯的上下高度，使板坯重新贴到内支撑辊上，在旋压辊的作用下，保持板坯的小区域连续的弯曲变形，增加变形效果，封头成形